1、建設項目各單元評價小結 在對該項目危險、有害因素辨識分析的基礎上,運用安全檢查表、預先危險性分析、作業條件危險性分析法、危險度評價方法、定量風險評價法以及多米諾事故分析法對該項目進行了分析評價,評價結果如下: (1)項目選址為龍南經濟技術開發區富康工業園,廠址屬于化工園區,符合當地規劃,與周邊環境的距離符合有關標準、規范的要求。 (2)總圖布置分區明確,各建構筑物的防火間距滿足規范要求。 (3)無國家明令淘汰的工藝和設備,設備、設施與工藝條件、介質相適應,安全設備、安全附件及設施較齊全。工藝及設備設施符合規范的要求。 (4)公用工程能夠滿足安全生產的要求。 (5)預先危險分析表明火災爆炸危險等級為Ⅲ級,觸電、灼燙、中毒窒息、容器爆炸、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、高溫、噪聲的危險等級為Ⅱ級。 (6)作業條件危險性分析表明,在選定的10個單元的危險程度均為“可能危險,需要注意”,作業條件相對安全。 (7)危險度評價結果:根據危險度評價方法的內容和適用情況,該項目裂解車間物料臨時存放點、裂解車間聚合工藝的危險程度為中度危險。 (8)定量風險評價結果:根據個人風險分析效果圖,該項目個人風險等值線范圍內未涉及相應的防護目標,個人風險符合要求;根據社會風險分析效果圖可知,該項目社會風險在可接受范圍內。 (9)多米諾效應分析結果:該項目未出現多米諾效應半徑。 2 重點防范的重大危險、有害因素 通過對該項目存在的危險、有害因素進行分析辨識,在生產過程中重點防范的重大危險、有害因素主要為火災爆炸、中毒窒息、灼燙。 3 應重視的安全對策措施建議 (1)根據《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T 50493-2019要求,在可能發生可燃氣體泄漏的場所設置相應的固定式氣體探測器,對可燃氣體的釋放源進行檢測,并將報警信號遠傳至有人值守的控制室。 (2)主要負責人和主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員必須具備化學、化工、安全等相關專業大專及以上學歷或化工類中級及以上職稱。 (3)嚴格按操作規程作業,加強工藝、設備、尾氣處理設施的安全管理。 (4)項目生產過程會產生易燃易爆和有毒氣體,生產過程應盡量考慮機械化和自動化,盡量封閉,避免直接操作。并應結合生產工藝采取通風措施,在利用自然通風的同時,設置有組織的局部排風,必要時采取全面強制通風。通風凈化措施應按GB6514的規定,使工作場所有害物質及粉塵的濃度符合GBZ2.1的規定。企業還應重視工藝廢氣非正常排放的采取的安全技術措施和應急處置措施。 4 潛在的危險、有害因素在采取措施后得到控制及受控的程度 該項目存在的危險、有害因素如果采取了本報告提出的安全對策措施,加強安全管理工作,做好日常安全管理、安全檢查,嚴格執行安全規程,杜絕違“三違”等不良作風,加強設備的安全設施的檢測檢驗工作,保證應急設施、設備的完好等工作,則其存在的危險有害因素就可能相對減少,即使發生事故,也會將事故損失降低到最低。 5 安全評價結論 綜上所述,龍南新濤亞克力科技有限公司年產2萬噸PMMA建設項目符合國家、省有關安全生產的法律法規、規章、標準、規范的要求,符合國家產業政策、地方產業發展規劃,在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中,合理采納本報告中提出的安全對策措施及建議,真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用,工程的危險、有害因素可得到有效控制,風險在可接受范圍內,具有一定的本質安全水平,本建設項目從安全方面分析可行。 |